我厂专业氧化锌回转窑生产线设备，湖南氧化锌工艺技术，建成有几十家氧化锌回转窑生产线厂，可以参观考察。
如果周边钢铁行业和较为发达，可以利用钢厂的电炉灰，炼铁污泥，炼钢转炉除尘灰，锌矿。
【一】氧化锌回转窑生产线工作原理
一，将锌粉，焦炭，水按照一定比例配制后输送到窑尾，通过回转窑的不断转动进入窑尾的配料不停的进入烘干和预热段（650-700度）进入中温段（700-850度）进去高温段（850-1100度）。窑不停转动，在高温段翻动料面上产生很大很浓的黄色火焰，既锌蒸汽和各种金属蒸汽，随着窑内的强大的引风和鼓风，逆向进入中温段，预热段，烘干段，与窑内的剩余氧气进行反应产生氧化锌粉尘，但由于风量和风速（3-4m/s）较快，一下到达氧化沉降室。
二，氧化沉降室的工作原理将回转窑送进来的流速为（3-4m/s）的高温并含有各种部份氧化物及粉尘的气体进行分离，散热和继续氧化。（1）分离作用将比重比较大点物质（主要是指各种氧化不了的杂质沉降除掉）（2）将高温段的气体通过水冷壁管吸收部份热量，收集产生蒸汽利用，降温在250-300度左右。（3）将没有完全氧化物质继续在此段氧化，完全产生各种氧化物质（粉尘比重比较轻点），此粉尘和部份比较轻的粉末，经过风量的气流，进入冷表系统，总之沉降室的温度高低可以通过配比，压缩用汽量和调整引风机的风量等方法来解决。
三， 冷表系统的工作原理
1，将高温气体（300-400度）通过11组人字管散热降温达到出口时，气温不超过160度，如果达不到将人字管槽水位加深，增加热量的吸收，冬季寒冷气候，各个设备散热都比较大，到时看输入收尘器的气温到不到130度时，则将人字管槽内水降低或少走人字管通道，后有三组可作调整气候。
2，将进入的高温气体带来的氧化物和部份粉尘，此粉尘的比重比氧化物的比重要大些，通过11组人字管逐步按比重大小分级沉降在11个斗内，这是难以分离的，主要因为他们比重接近和气体浓度比较大，流速比较快等原因（相互碰撞结合成比较大的颗粒）
四，吸尘器的工作原理
1将进去来的160度左右并带着很浓氧化物及粉尘气体通过脉冲方式进行气，粉分离。分离成粉尘及二氧化硫气体，粉尘进入灰斗，二氧化硫气体通过进风机送入脱硫塔。
2通过分离的过程，将气体温度降至60度。
五，脱硫塔的工作原理
1，将进入的二氧化硫及其他气体
从脱硫塔底部进入向上流动，而碱液从上往下进行三级雾状流下，并通过三级空心球进入方向的改变及减速向上移动，从而达到酸碱中和的目的，排放的气体含硫量不超过400毫克。
2，通过酸碱中和会产生亚硫酸钙（沉淀物）
及时抽出，通过压滤机将水和渣分离回笼使用，亚硫酸钙作为废渣排出。
【五】应用领域
1,用于印染、造纸、火柴。在橡胶工业中用作天然橡胶、合成橡胶及乳胶的硫化活性剂、补强剂及着色剂。也用于颜料锌铬黄、醋酸锌、碳酸锌、氯化锌等的制造。还用于电子激光材料、荧光粉、饲料添加剂、催化剂、磁性材料制造饲料添加剂在饲料加工中作锌的补充剂。
2,着色力不及二氧化钛及立德粉。广泛用于ABS树脂、聚苯乙烯、环氧树脂、酚醛树脂、氨基树脂和聚氯乙烯及油漆和油墨的着色。在橡胶工业也可用作橡胶的硫化活性剂、补强剂和着色剂。还用于漆布、化妆品、搪瓷、纸张、皮革、火柴、电缆等的生产。也可用于印染、玻璃工业、等。也用作合成氨的脱硫剂。还用作电子激光材料、荧光粉、饲料添加剂、磁性材料制造等。
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