锤式破碎机产品概述:
锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于百分之十五。被破碎物料为煤、盐、白堊、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以及回收石棉纤维等等。
产品简介：
冲击式破碎机是我公司研发、设计、生产的破碎机，是一种具有国际水平的高能低耗破碎机，其性能在各种矿石细破设备中起着的作用。被广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料及各种冶金矿渣等多种行业。
适用材质：河鹅卵石，花岗岩，玄武岩，铁矿石，石灰石，方解石，石英石，石墨，煤，碳化钙。
性能特点：
1.结构简单合理、自击式破碎，超低的使用费用；
2.独特的轴承安装与先进的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点。
3.具有细碎、粗磨功能；
4.可靠性高、严密的安 全保障装置，保证设备及人身安 全；
5.运转平稳、工作噪声小、节能、破碎效率高；
6.受物料水分含量的影响小，含水量可达百分之八 左右；
7.易损件损耗低，所有易损件采用耐磨材料，使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。
8.涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小。
9.叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。
10. 安装方式多样，可移动式安装。
11. 产品呈立方体，堆积密度大，铁污染小。
应用领域：
1、河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、刚玉、滑石、橄榄石、长石、萤石、石屑的人工制砂。
2、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。
3、矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、陶瓷、水泥、磨料等行业的物料破碎。
4、高磨蚀性和二次解体破碎，火电、冶金行业的除硫、钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。
5、玻璃原料、石英砂和其他纯料的生产。
6、工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整形。
7、铁矿石、铜矿石、金运矿石、木矿石、铅锌矿石、钨矿石、锰矿石等多种特硬、中硬及磨蚀性物料的细碎与粗磨作业。
锤式破碎机工作原理:
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 后通过筛板排出机外。
锤式破碎机适用范围:
锤式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。
锤式破碎机结构特征:
1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成；
2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小；
3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出；
4、为了平安，传动部分应根据实际情况自行安装平安罩。
锤式破碎机操作和维护要求
锤式破碎设备的安装通常有以下要求：
（1）机械升降误差不应超过±0.5mm;中间位置误差不超过±0.2mm。
（2）机架垫硬木的底部，整个机身应保持水平，误差水平不应超过±0.2mm。
（3）脚螺钉用两个螺母紧固，待测试后正常运行，应再次拧紧螺母。
（4）电机轴需要与机床的主轴轴线同心。弹性联轴器偏斜和偏移应在允许偏差范围内。
（5）对称锤形状和重量应相似，重量误差不宜过大。通常，一排锤子的总重量和对称排的总重量之间的差值不大于30-40g。
（6）锤头和转子组装后应进行静平衡试验，转子需要在自然旋转后停止，在任何位置不允许回转1/10圈。
在调试过程中要注意保持动态平衡，如果机器在运行中剧烈振动，考虑动态不平衡现象，需要调整转子旋转轴，并使其主惯性轴保持一致。安装正确，试运行正常，机器可投入生产。
