明星机械值得信赖 国内做铝焊接厂家 铝焊接厂家

2021-02-23 11:47 1次
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产品详细介绍

铝合金焊接时为什么选用交流电源的原因

钨极亚弧焊采用直流正极性(DCSP),钨极为阴极,因钨极的熔点和沸点高,为热阴极。钨极发射电子能力强,在其发射电子的带走了逸出功的热量,对钨极产生了冷却作用。可以采用较细的钨极,通过较大电流,电流密度较大,则电弧稳定,焊缝成形良好,形成深而窄的焊缝形状。甚至在将钨极端头磨成圆锥状的情况下,焊接时仍能保持圆锥尖的形状,使得电弧在处产生,于是小电流时,电弧仍十分稳定,有利于焊接薄板。DCSP法主要用于钢、铜和钛等金属的焊接。

直流反极性(DCRP)时,钨极为阳极,弧柱中的电子带来弧柱高温和进入阴极时释放逸出功,这些能量均用于加热钨极,而使钨极过热和熔化。在钨极为阳极时许用电流很小,仅为钨极为阴极时的1/10左右。钨极端头形状都是圆球状。另一方面,工件为阴极,阴极斑点不稳定。由于阴极斑点的游动,使得电弧分散,加热不集中,而得到浅而宽的焊缝,如图1-22所示。对于铝及其合金,由于其氧化膜的逸出功较低,阴极斑点游动时,不断地寻找和清理氧化膜,从而该接法适于焊接铝基和镁基合金。由于反极性易使钨极烧损而造成焊缝夹钨,实际上DCRP法很少采用。



考虑到钨极的许用电流、电弧稳定性、焊缝成形及阴极清理作用等因素,焊接铝合金时不宜采用直流电流。DCRP法有钨极烧损和阴极清理作用,而DCSP法钨极许用电流大,较小烧损,5052铝焊接厂家,但却没有阴极清理作用。焊接铝合金时,主要采用交流电流(AC)。

钨极亚弧焊时,对钨极而言,阳极比阴极产热多,这一点不同于GMAW。铝、镁及其合金采用交流,薄件也可以采用DCRP法(但不推荐)。其余金属如钢、铜和钛等都采用直流正极性(DCSP)接法。












铝材焊接出现不稳定的送丝和电弧如何解决呢?

我们焊工应该遵循以下几个准则,以避免不稳定送丝和电弧问题,采用专为铝设计的焊接电源及耗材。使用合适的焊割导电嘴(与焊丝直径相匹配的尺寸)。采用专为铝线焊接设计的导电嘴;如果在焊接铝时使用专为钢线焊接设计的导电嘴,会导致过度回烧。

导电嘴应埋设在1/8到?英寸的气杯里,以确保喷嘴的气体冷却是合适的,用于飞溅控制。电弧燃烧会引起导电嘴磨损,这是个问题。为了避免这种情况,可以根据需要更换导电嘴。

选择正确的驱动辊类型。在将铝焊丝送到焊缝处时,有助于防止送丝。上述问题,大多数都会导致铝线削峰,起因是糟糕的安装以及驱动辊的错误设计。削峰产生后,会阻塞焊枪内衬垫,国内做铝焊接厂家,限制金属丝的自由流动。可以把专为铝设计的U型槽驱动辊装在送丝机里。V形槽驱动辊会把铝线压缩、变形,引起不稳定的电弧状态。

小心地将驱动辊排成一行,始终保持持续喂线所需的至低驱动辊压力。定期维护、定期更换磨损件,包括驱动辊、衬垫和进口导板,也有助于防止送丝问题的产生。使用推拉送丝机或滑枪,可以达到至佳焊丝输送水平。

绝大多数的推拉式送丝机,有两个衬垫:一个导管衬套,可以持续更长的时间,滑枪里一个头管衬套,可以防止滑枪的快速磨损。定期更换这两个衬垫,以防某天突然堵塞,成为麻烦。

尽量减少焊缝变色、发黑的几率

当氧通过空气进入到气体防护罩时,湿气和污染物会增加填充金属丝燃烧(氧化)的几率,使焊缝变色、发黑。使用某些填料金属的也可能产生类似问题。

焊缝变色、发黑,使焊接效果看起来很糟糕,其实是个很容易避免的问题。4系列的填充金属丝,与5系列合金相比,焊接变色、发黑的几率较少一些,5系列合金中的镁,在电弧焊接使气化,在焊缝旁边凝结成黑色烟灰。

绝大多数的4系列合金,含有少量镁或基本不含镁。焊工可以通过减小焊枪焊接的角度,来增加气罩杯的大小,使气杯靠近母材,使气杯中的飞溅不能累积起来,并仔细地将电弧罩起。通常焊工在焊接钢材时,会拖动焊枪。现在,采用以某个角度推动的方式,焊接前先做电弧清洁。保持这个角度,持续清洁焊缝,降低发黑率。



“摇把”焊接操作方法

送丝方法:

就是大拇指与食指、中指紧夹焊丝.用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推动焊丝,焊丝从无名指和小拇指中间穿出,起定位作用。

摇把送丝法的特点是续丝稳而快,不间断,均匀的摆动加大了Ar的保护圈,铝焊接厂家,更好的保证了焊缝的质量。特别是不锈钢、有色金属材料焊接,熔池均匀、气体保护得当,焊接外观更美观,稳定性又减少了坡口两侧的咬边现象。

焊嘴扇形滚(摆)动是亚弧焊“摇把”技术的核心。

焊嘴轻轻挨着坡口(起支撑作用)一侧停留并引燃电弧形成熔池,靠大拇指与食指摩擦送丝,随着焊嘴(热源及亚气流保护迁移的方向)的摆动.熔滴在牵引力和表面张力作用下从坡口另一侧与该侧母材相连,等熔滴与另一侧母材形成稳定的熔池、焊缝后再摇摆回到母材原来一侧,如此反复,形成的焊缝两侧熔合良好,不易产生咬边及未焊透、未熔台,由于焊丝一直没有脱离亚气的保护圈,故焊缝内部、表面质量都能够保证。

成形美观:

摇摆焊时瓷嘴是靠在坡口内或焊好的焊缝上摇动的,有较好的稳定性,以瓷嘴作为支点进行月牙形左右或上下摆动十分容易掌握,有经验的操作者在盖面时根据焊缝的宽窄、深浅、温度等选择适当的前移量、频率、速度、送丝方法、尽量减少宽度差、基本上能焊出较平整的金黄色的漂亮合格焊缝。

打底的摇摆焊比较简单,现在一般人都会,如果运用得当就能获得根部形成较平滑、均匀、缺陷比较少的根部焊缝。

理论上的焊接接头表面余高是0.59毫米,背后余高1.59毫米为理论佳。现在的焊接接头都是以不低于母材即可。


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