每种橡胶都有其混炼温度范围。生胶、补强剂、软化剂的种类和用量决定混炼温升状况。在同一温度下，混炼时间越长分散越好。
取决于密炼机自身之有效容积。配方中生胶类型，补强填充剂和增塑剂的用量。生胶可塑度大者装料量应大些。填充系数(重量)在0.65~0.75之间，装料量不足混炼无法获得必要之剪切力。
在自动系统混炼中基本选择(使用多段混炼，根据胶料要求)生胶--提坨--加填充剂/配合剂--压坨--提坨--加软化剂压--提坨--压坨 --提坨排料。
1.辊筒:辊筒材质为冷硬合金铸铁（冷凝铸铁渗透硬质合金层），辊筒表面冷硬层硬度可达7±2HSD，冷硬层深度为8~22mm
2.辊筒轴承及密封:采用滚动向心轴承，可节省功率5-8%，轴承两端密封采用全封闭铝壳止扣密封，替代传统半圆压圈密封，使之有效阻止漏油出现且结构紧凑美观，相比其他厂家采用轴瓦传动的设备，运行更平稳，更经久耐用，运行噪声更低
3.辊筒轴承润滑:包括手动干油泵，电动干油泵，或稀油润滑
4轴承座:采用铸钢，经退火处理后加工制成，并附润滑油
5.调距裝置:分为手动调距，橡胶炼胶机多少钱一台，电动调距，液压调距，用户根据炼胶工艺要求选择挡胶板:分为固定式，手动移动式，液压移动式，
7.传动方式:分为单驱动单出轴，单驱动双出轴，和双驱动，减速机SYF355-45-11硬齿面减速机，油浴式润滑系统;减速机为硬齿面减速机，橡胶炼胶机电话，噪音低，使用寿命长、传动效率好
8辊温调节装置:冷却系统为旋转接头式，提高冷却水循环功，也可采用智能温控系统，控温精度髙
9.选配翻胶装置，节省人力，提高工作效率，采用液压翻胶
10.采用整体底座：由高强度H型钢无缝焊接而成，结构稳定性高，机架整体铸造而成，不变形、无开裂
11.电机YS280S-6级55kw动力强劲，无噪音运行平稳、传动效率好，精度高，节电，运行更平稳，使用寿命长
12.制动为电气柜控制急停，自动反转1/4工作面，安全性能大大提高，设备设有过载保护装置，保护主要零件不因过载而损坏，设备设有紧急制动，发生紧急情况机器可操作立即制动，安全可靠
内压端面接触式自动密封装置主要是依靠密炼室在混炼时的胶料向外挤出时的压力使内密封圈始终压紧在外密封圈上，以达到良好的密封效果。这种密封装置可由胶料的压力变化而自动调整内密封圈的压紧程度，密封效果较好。适用于高压快速密炼机上的密封装置。
反螺纹与端面复合式自动密封装置当物料从密炼室向外露出时，四川橡胶炼胶机，反螺纹可把它尽量返回到密炼室里面去。
反螺纹迷宫式复合密封装置：该装置结构简单，制造维护方便，但转子下沉，使两个迷宫圆环接触，则迷宫很快磨损。当转子轴承成为滑动轴承时，不宜采用此种密封装置
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