采石场石头专用输送机运行时，将重型链板输送机原有的滑动摩擦改为现有的滚动摩擦，减小了输送机运行负荷，从而减少了设备运行时的电耗及设备的损耗，采石场石头链板输送机取消了内部结构，改用上托辊，使给矿机内部清晰，点检方便，能及时发现故障并处理。且上下托辊轴承引出加油管路，对链板机的润滑保养更加方便。而当托辊有所损坏时，只需用葫芦将链板拉起，再对托辊进行维修，维修轻松方便，能很大程度上节约维修保养时间，有效地提高了链板机的使用寿命。
采石场石头专用输送机推荐重型链板输送机重新设计下托轮可增大产量：
采石场链板输送机加大下托轮外径，下托轮外径由Φ150mm改为了Φ270mm，增大外径，不仅可增大受力面积，同时可提供承载能力（外径加大后，轴承也随之加大）。
采石场石头专用输送机推荐重型链板输送下托轮的安装方式改变可增大产量：
采石场链板输送机由原来的螺栓固定托轮轴，改为直接卡槽（类似于皮带机托辊安装方式，只要将托轮总成放入卡槽中即可），无需螺栓固定。
采石场石头专用输送机推荐重型链板输送增设下托辊刮矿装置增大产量：
由于送料带下段链板难免粘附着泥矿，下托辊转动时会粘附到泥矿，如无刮矿装置，泥矿会越积越多（犹如滚雪球），*终下托轮将被泥矿缠裹和挤死而不转，久而久之造成下托轮的某一方向磨成平面。增设刮矿装置，泥矿能及时被刮去，并脱落。刮矿装置结构简单，只要在托轮外径切线方向安装8～10mm刮矿板，刮矿板与托轮外径之间留有一定间隙，这样即可保证下托轮正常运行。
采石场石头专用输送机推荐重型链板输送重新设置下托轮安装位置和修改链板带矿条可增大产量：
原设计下平面共设置20个下托轮，重新设计后，下托轮可设置16个，一边8个，同时，安装位置作调整，原设计下托轮支撑在链板的挡板顶部，改造后，下托轮直接支撑在链板正面，即带矿条与挡板之间（链板带矿条与挡板之间空挡位置只有一边200mm，而下托轮宽度也为200mm，因此，应将带矿条一边割去100mm，以保证下托轮与链板接触不因跑偏而受到影响）。下托轮安装位置调整，保证了下托轮与链板的接触面积，从而保证下托轮转动具有足够的摩擦力驱动，避免了因摩擦力不足，下托轮粘附着泥矿时不转的情况出现。同时避免了接触增大后，下托轮滚轮易磨损现象发生（原设计下托轮支撑在链板的挡板顶部，天长日久，出现下托轮滚轮被磨出凹槽，改造后，下托轮滚轮将均匀磨损）。
链板输送机在采石场石头输送工序中具有的特点：
1、工艺精湛。在设计中，该链板输送机采用了成熟的数字化部件加工设备，使得设备的内部结构更加的精密，较深的输送腔保证了更高的生产效率。
2、适应性更强。链板输送机的排料口调整范围大，有效地增加了设备的灵活性，可满足多种生产要求。
3、环保性能好。链板输送机严格按照国家的环保标准进行设计，工作时产生的噪音低，配套的除尘设备有效地减少了粉尘污染。
