新型加大真空滚揉机 牛肉入味机调速滚揉机滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击原理让肉在滚筒内上下翻动、互相撞击，从而产生均匀分布的、腌渍作用。当已经注射及嫩化的肉块进入本机后，经设备筒体慢速柔和的翻滚，使肉块的到均匀的挤压、，净菜清洗切割，加速肉块中盐溶性蛋白的释放及盐水的渗透，使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收，同时能使添加料（淀粉等）与肉体蛋白质互为溶合，以达到肉质变嫩、增加肉块的保水性、口感好、颜色急切片纹理美观、出品率高的目的。
本设备采用不锈钢制作，筒体两端采用椭圆封头以增大滚肉空间，具有结构紧凑、运行平稳、噪音小、、操作简便、设备使用等优点。
一、 真空滚揉机特点：
1、 可设定滚揉机总时间
2、 可设定间歇滚揉时间
3、 真空状态滚揉工作
4、 滚揉机自动正转，间歇、放气、抽真空。
5、 翻转滚揉，正转出料
6、 连续滚揉
7、 间歇滚揉
8、 增强肉的结着力、增强产品弹性
净菜加工生产线案例：根茎类菜与叶菜类合并一条流水线
随着净菜加工行业的兴起，很多配餐公司也在渐渐的将毛菜配送转变为净菜配送。可是初期由于资金有限，希望降低成本，因为净菜的特点，无法实现一次性几天那种长时间的配送，只能当天产出当天配送，才能保证净菜的质量，所以运输成本降不下来。因而小本创业的老板们想从设备生产线上省点成本，把根茎类的生产线和叶菜类的生产线和并在一起。
根茎类蔬菜净菜加工流程：首先倒入毛辊去皮清洗机去皮清洗，之后经过提升式输送带，进入中间带输送带式的工位分拣台，经过人工将一些大的窟窿或者坏掉的挖掉，然后通过中间的输送带进入气泡清洗机，经过气泡清洗机的清洗之后随输送带掉进振动筛，在振动筛处经过震动沥水，人工将根茎类蔬菜扔进根茎类切菜机。根茎类切菜机一机三盘，有丁盘，丝盘，片盘，可以根据需要选择刀盘。切出来的丁/丝/片，直接掉到输送带上，经输送带提升送入涡流清洗机。在组高的涡流清洗机上实现臭氧杀菌，然后经过第二组涡流清洗机再清洗一遍，清洗的同时减少臭氧的气味，包装即可配送。
叶菜类蔬菜净菜加工流程：是从输送带式的分拣台处开始，净菜清洗制造，其他环节一样，只是在切菜机处更换换成叶菜类的切菜机。
这样这套线可以实现根茎类和叶菜类合并净菜加工一条线生产，适合产量较小的老板们，降低了成本同时满足生产需求。
1拣配、切成片 关键除掉不能服用的一部分，将原材料切割成原材料。单面或双层构造，新乡净菜清洗，使用食品级不锈钢工作中表层，手动式捡取，将历经解决的原材料切割并根据输送带传输到下一个全过程，废弃物根据拆装的废物箱排出来。选用配套设施生产流水线，可依据不一样要求订制工序总数，极大地提高了生产率。2切割 切割是清理厨具生产加工的关键构成部分。传统式切割借助可电磁调速电机来手动式调节输送带的速率，以切割不一样的规格型号。另外，数控刀片相对性较钝，切削面凸凹不平，非常容易易腐烂。山东省富森精密的机器设备的切割机器设备选用高速运转切割机，三维切割，切割面光洁，便于储放。另外，根据更换迅速更换工具能够实现不一样的规格型号。3清理 水准混和螺旋式水流清理原材料。原材料匀称分散化。螺旋式水流将物料和残渣分离出来。偏重的残渣集中化在锥型槽的底端。轻残渣根据箱式过滤装置排出来。物料随水流出而不容易毁坏物料。后端开发选用震动传送，上端装有二次洒水，以提升清理实际效果。选用多环节清理。活性氧发生装置可用以一次性清理，以杀掉病菌并溶解农残。凉水设备可用以第二次清理，以减少物料的温度，缓减物料的吸气并增加存储时间。4冷藏 冷藏是清理厨具全过程中的阶段。除开在清理全过程中减少凉水的温度外，净菜清洗生产线，先，使用抽滤脱水的頻率来除去原材料的表层水份。脱水頻率用以操纵脱水时间和脱水速率，以考虑不一样蔬菜水果的脱水要求。脱水进行后，根据充气包装包裝进行包裝全过程。稀有气体用以取代包装袋子中的气体，这会缓减原材料的吸气并增加存储时间。
虽然净菜非常容易霉变，但只需挑选适合的原料，操纵不好的生化反应，维持好温度，并开展脱水和杀菌等解决，消费者就可以得到令人满意的产品。在我国净菜生产加工领域仍处在发展环节，可是伴随着大家生活水平的提升，净菜定会由于其身心健康、便捷、的特点而遭受大家的钟爱。
净菜清洗制造-山东盛源食品机械有限公司-新乡净菜清洗由山东盛源食品机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东盛源食品机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为果蔬加工设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!