圆筒筛分机，又称滚筒筛分机，它对物料大小进行分级处理的筛分设备，工艺布置简单，主要由进出料口、电机、减速机、机架、滚筒装置等组成，可以用于化工、焦化厂、矿山、电厂、建材、冶金、有机肥生产等行业。
圆筒筛分机使用与安装：
1、预埋钢板。
安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装。
根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。
3、安装基础支架。
将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，Zui后进行固定焊接。
4、连接进料口和出料口。
5、连接筛体下部支架密封板。
6、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。
圆筒筛分机调试
一）、调试前的准备工作：
1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；
2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速油位应适当；
4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。
二）、空载试车
1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；
2、启动设备运转4－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
试运转4－6小时应检查下列项目：
a、 大轴轴承温度，要求Zui高温度不超过75℃，温升不超过45℃。
b、 各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。
三）、投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；
2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；
4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
圆筒筛分机操作维护
1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；
2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。
滚筒筛主要有:电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。该滚筒筛用于粉状物料的筛分或分级，筛滤效果好，60-200目筛网，动力0.75-3KW，产量：500-1500KG／小时。其维护保养是一项极其重要的经常性的工作，应与操作和检修等密切配合，由专职人员进行值班检查。
